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  • 中国硅业发展前景广阔

    东营日本高清无码系列新能源科技有限公司官网   2019-08-08 11:07:38 作者:SystemMaster 来源: 文字大小:[][][]
    硅有广阔来源和应用领域硅(Si)是自然界分布最广的元素之一,是介于金属和非金属之间的半金属。在自然界中,硅主要是以氧化硅和硅酸盐的形态存在。我国是世界硅矿资源最丰富的国家之一。元素硅是1823年发现的,至今不到200年,比铁、日本高清无码系列铜、日本高清无码系列铅、日本高清无码系列锌等常用金属发现的年代晚得多。现代工业规模生产硅的碳热还原法,是20世纪初发明的,至今不到100年。以含硅矿物和碳质还原剂等为原料经碳热还原法生产的含硅97%以上的产物,在我国通常称为工业硅,在国外英文中称为金属硅,俄文中称为结晶硅。
    工业硅中的冶金用硅,用于配制铝硅合金。这种合金的耐热、日本高清无码系列耐磨和铸造性能好,热膨胀系数,广泛用于汽车、日本高清无码系列拖拉机制造业、日本高清无码系列船舶制造、日本高清无码系列航空航天工业、日本高清无码系列电气工业等领域。为了使汽车减轻重量、日本高清无码系列提高速度、日本高清无码系列节约能源、日本高清无码系列利于环保,汽车整车和零部件的铝合金化程度与日俱增。工业硅中的化学用硅,用于生产有机硅单体和聚合物硅油、日本高清无码系列硅橡胶、日本高清无码系列硅树脂、日本高清无码系列建筑物防腐剂等,它们具有耐高温、日本高清无码系列电绝缘、日本高清无码系列耐辐射、日本高清无码系列防水等独特性能,广泛用于电气、日本高清无码系列航空、日本高清无码系列机械、日本高清无码系列化工、日本高清无码系列医药、日本高清无码系列国防、日本高清无码系列建筑等领域。化学用硅还用于生产高纯半导体材料。工业硅在钢铁工业中,可作为合金元素,用于生产硅钢等。硅钢是用量最大的软磁材料,在变压器、日本高清无码系列发电机、日本高清无码系列电动机上大量应用。工业硅还用于制造光纤和太阳能电池等一些有广阔应用前景的领域。作为高新技术领域和重要基础产业广泛应用的结构和功能材料,工业硅消费量一直在快速增长着,目前世界工业硅的年消费量已达到100万吨以上。
    成就令世界瞩目我国的工业硅生产始于1957年。当时是在苏联帮助下,我国建成投产了抚顺铝厂工业硅分厂的第一台5000kVA单相双电极工业硅炉。从1960年以后,我国即开始自行设计建设三相三电极工业硅炉。从上世纪70年代开始承担国外工业硅工程设计,罗马尼亚上世纪70年代建设的两台6300kVA工业硅炉,就是我国设计的。从1957年至1980年,我国相继建成投产了近二十个工业硅企业,形成了近2万吨/年的生产能力。这段时间工业硅产品是自产自用,达到了自给自足。
    从1980年开始,我国的工业硅开始出口。之后随着出口量的迅猛增多,到1988年,我国的工业硅企业达到约300家,仅对日本的工业硅年出口量就接近7万吨,占日本全部工业硅进口量的一半。这种迅猛增长的势头,一直持续到1989年。之后的几年,我国的工业硅企业关停或转产了一半以上。到上世纪90年代中期,世界工业硅出现了短暂的供不应求,价格上扬,我国的工业硅企业又有一些恢复生产,增建或新建了工业硅炉。上世纪90年代后期,受国际市场工业硅价格下滑和亚洲金融危机等因素影响,我国东北、日本高清无码系列华北、日本高清无码系列西北、日本高清无码系列华东等一些地区的工业硅企业又有一批停产或转产,同时在电力供应充足,电价较低的贵州、日本高清无码系列云南、日本高清无码系列四川西部、日本高清无码系列甘肃陇南等省区也新建了一批工业硅企业。经过40多年的发展,我国工业硅企业达到400多家,目前仍在生产的厂家约200余家,实际拥有60万吨/年以上的生产能力,约占世界工业硅总产能的40%。2000年以来,我国每年的工业硅产量都达到40万吨以上,约占世界工业硅总产量三分之一,年出口量超过了30万吨,已出口到50多个国家和地区。目前我国的工业硅产能、日本高清无码系列产量和出口量均居世界首位,并在多年的发展中,积累了丰富的操作管理经验,我们已能在6300kVA工业硅炉上取得和国外10000kVA以上大容量工业硅炉相同或相近的电能和电极等单耗指标。我国的有机硅和单晶硅生产,近年来也取得长足的进步。
    广阔的发展前景与国外相比,我国工业硅生产突出的特点是:工业硅炉容量,台数多,生产企业多而分散。我国的工业硅炉,其容量大都在3200~6300kVA,而国外10000kVA以下容量的工业硅炉已很少,绝大部分都在10000kVA以上,有的已达到48000kVA。国外生产工业硅的十几个国家,实际生产厂家(或公司)总共不到50个。我国目前正在生产的工业硅厂家就有200多个,又分布在有色冶金、日本高清无码系列钢铁冶金、日本高清无码系列机械、日本高清无码系列化工、日本高清无码系列军工等不同地区的不同行业中。这一状况导致了一些不利因素:电炉容量,炉子热稳定性差;一些先进的技术和操作管理经验难于推广普及;企业之间难以形成统一行动。
    从上世纪90年代初至本世纪初,欧盟和美国对我国的工业硅征收高额反倾销税,在十多年的时间内,我们一直无力应诉,使我国工业硅出口蒙受重大损失。在我国工业硅对欧盟和美国出口严重受限情况下,日本乘机压低我国工业硅价格。我国工业硅厂家为求得生存,不得不降价销售。工业硅的对外贸易,又是无序的多头对外,也竞相降价。从上世纪90年代初至本世纪初的十几年中,我国对日出口工业硅售价都比正常价每吨低150~300美元。每年仅对日本出口工业硅就损失数千万美元。多年来,尽管我国工业硅出口量大,但却效益低下。
    经多方努力,中国有色金属工业协会硅业分会已于2005年9月17日正式成立,对我国硅业实行行业管理。硅业分会成立后,经过全行业的共同努力,整个硅业一定会逐步摆脱盲目发展状态,尽快步入健康发展轨道,使我国真正成为工业硅生产大国和生产强国,整个硅业成为参与全球竞争的优势产业。
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